2015-2020年中國煙氣脫硫行業分析與投資前景研究調查報告

    博思數據發布的《2015-2020年中國煙氣脫硫行業分析與投資前景研究調查報告》，內容嚴謹、數據翔實，更輔以大量直觀的圖表幫助本行業企業準確把握 行業發展動向、正確制定企業競爭戰略和投資策略。本報告依據國家統計局、海關總署和國家信息中心等渠道發布的權威數據，以及我中心對本行業的實地調研，結 合了行業所處的環境，從理論到實踐、從宏觀到微觀等多個角度進行研究分析。它是業內企業、相關投資公司及政府部門準確把握行業發展趨勢，洞悉行業競爭格 局，規避經營和投資風險，制定正確競爭和投資戰略決策的重要決策依據之一。本報告是全面了解行業以及對本行業進行投資不可或缺的重要工具。
    煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD）,在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。

報告目錄：

第一章 煙氣脫硫基本理論
第一節 煙氣脫硫的必要性
一、法律的要求
二、國家污染物排放標準的要求
三、國家對“兩控區”內火電廠二氧化硫控制的要求
第二節 煙氣脫硫工藝概述
一、石灰石－石膏法煙氣脫硫工藝
二、旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝
三、磷銨肥法煙氣脫硫工藝
四、爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝
五、煙氣循環流化床脫硫工藝
六、海水脫硫工藝
七、電子束法脫硫工藝
八、氨水洗滌法脫硫工藝
第三節 國內煙氣脫硫概述
第四節 脫硫反應原理

第二章 2012-2014年中國煙氣脫硫技術應用概況
第一節 2012-2014年中國煙氣脫硫技術現狀
一、高濃度SO2煙氣脫硫技術大規模工業化應用
二、低濃度SO2煙氣脫硫技術的工業化應用處于起步階段
三、國外煙氣脫硫裝置的引進
四、中小型鍋爐簡易煙氣脫硫技術的應用
第二節 2012-2014年中國煙氣脫硫技術主要問題
一、脫硫成本和產物出路問題
二、國外煙氣脫硫技術的國產化問題
二、依賴引進的誤區
三、“盲目照搬”的誤區

第三章 中國煙氣脫硫技術研究進展
第一節 煙氣脫硫的環保意義
一、酸雨
二、酸雨危害
三、SO2排放形勢與控制標準
第二節 濕式石灰石石膏法脫硫技術
一、吸收法氣態污染物控制原理
二、氣體吸收
三、濕式石灰石石膏法脫硫原理
四、濕式石灰石石膏法脫硫工藝流程
五、FGD工藝過程物料平衡
六、影響FGD石膏質量的因素
七、保證石膏質量的措施
第三節 濕法煙氣脫硫裝置的腐蝕與防護
一、FGD腐蝕概述
二、濕法煙氣脫硫裝置的腐蝕機理
三、濕法煙氣脫硫裝置各腐蝕區域的防腐蝕設備構成
四、煙氣脫硫裝置防腐蝕襯里材料選擇
第四節 其它幾種煙氣脫硫技術簡介
一、氨法脫硫技術
二、海水煙氣脫硫技術
三、LIFAC脫硫技術
第五節 中國鍋爐煙氣脫硫技術的發展
一、早期FGD技術的發展回顧
二、典型FGD存在的問題
三、FGD技術的進步
四、FGD技術的發展方向

第四章 中國燃煤火電廠煙氣脫硫產業發展進程
第一節 國內煙氣脫硫產業發展及政策導向
第二節 國內煙氣脫硫科研開發及主要應用技術
一、石灰石－石膏法煙氣脫硫工藝
二、旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝
三、磷銨肥法煙氣脫硫工藝
四、爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝
五、煙氣循環流化床脫硫工藝
六、海水脫硫工藝
八、氨水洗滌法脫硫工藝
第三節 中國已建煙氣脫硫項目

第五章 2012-2014年中國火電廠煙氣脫硫工業運行透析
第一節 2012-2014年中國火電廠煙氣脫硫產業化進展分析
一、脫硫設備國產化率
二、煙氣脫硫主流工藝技術擁有自主知識產權
三、具備煙氣脫硫工程總承包能力
四、脫硫工程造價大幅度降低
第二節 2012-2014年中國火電廠煙氣脫硫產業存在的問題分析
一、煙氣脫硫技術自主創新能力仍較低
二、脫硫市場監管急需加強
三、部分脫硫設施難以高效穩定運行
第三節 2012-2014年中國火電廠煙氣脫硫產業發展建議分析
一、加大脫硫技術自主創新力度
二、加強脫硫產業化管理
三、充分發揮政府、行業組織、企業在二氧化硫控制中的作用

第六章 火電廠煙氣脫硫裝置成本費用的研究
第一節 研究綜述
第二節 參數確定
一、脫硫成本統計結果及分析
二、單位供電量的脫硫成本分析
三、脫單位質量SO2 的成本分析
第三節 實際典型案例分析
一、成套新機煙氣脫硫的典型案例
二、老機改造煙氣脫硫典型案例
第四節 電價補償
一、基本原則
二、分類補償的標準
第五節 燃煤發電機組脫硫電價及脫硫設施運行管理辦法

第七章 大型電廠脫硫案例研究分析：石灰石/石膏濕法FGD工藝流程
第一節 FGD系統簡要流程
第二節 運行主要變量
一、吸收塔煙氣流速
二、液氣比液氣比
三、吸收塔中H+的濃度
四、吸收塔漿液循環停留時間（t）
五、固體物停留時間
六、吸收劑利用率
七、氧化率氧化率（η）
八、氧化空氣利用率
第三節 石灰石/石膏濕法FGD原理
第四節 FGD工藝工程主要參數
一、煙氣溫度
二、煙氣含塵濃度
三、SO2濃度
五、石灰石漿液的影響
六、漿液PH值
七、漿液密度
八、液氣比L/G
九、循環漿液固體物停留時間
第五節 石灰石/石膏濕法FGD主要設備
一、吸收塔
二、吸收塔攪拌器
三、煙氣連續監測系統（CEMS）
四、增壓風機
五、液循環泵
六、氧化風機
七、除霧器
八、煙道擋板門及其密封系統
第六節 典型脫硫技術分析
一、石灰石/石灰—石膏濕法
二、旋轉噴霧干燥法
三、煙氣循環流化床脫硫技術
四、電子束照射煙氣脫硫技術

第八章 鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設計研究
第一節 主要設計指標
第二節 脫硫除塵工藝及脫硫吸收器比較選擇
第三節 脫硫除塵原理
一、氧化鎂法脫硫原理
二、旋流板塔吸收器脫硫除塵原理
第四節 脫硫除塵工藝設計
一、主要設計參數
二、脫硫除塵工藝設計說明
三、脫硫劑制備系統工藝流程設計說明
四、脫硫除塵工藝設備設計說明
五、廢水處理系統
第五節 投資估算和經濟分析
第六節 結論

第九章 電廠脫硫石膏綜合利用
第一節 中國電廠脫硫石膏的應用現狀
一、中國電廠脫硫石膏產量
二、脫硫石膏國內市場需求正在擴大
三、火電廠對脫硫石膏生產重視程度不足
四、國際石膏生產巨頭看好中國脫硫石膏市場
五、中國石膏企業的優勢與劣勢
第二節 拓展電廠脫硫石膏綜合利用領域
第三節 技術創新是石膏企業利潤新的增長點
第四節 創造品牌是石膏企業的生存之道
第五節 某電廠年產十萬噸建筑石膏示范生產線介紹
一、國內主要石膏煅燒設備介紹
二、兩步法干燥煅燒工藝簡介
三、技術特點與經濟效益
第六節 走中國特色的自主創新之路

第十章 2015-2020年中國火電廠脫硫市場發展趨勢分析
第一節 2015-2020年中國火電廠煙氣脫硫產業發展戰略分析
第二節 2015-2020年中國火電廠煙氣脫硫常用技術應用前景預測分析
一、石灰石—石膏濕法煙氣脫硫
二、磷銨肥法（PAFP）煙氣脫硫
三、雙堿法煙氣脫硫
四、氧化鎂法煙氣脫硫
第三節 發展自有脫硫技術前景預測

圖表目錄：
圖表：火力發電鍋爐SO2最高允許排放濃度 單位：mg/m3
圖表：某些物質在水中的擴散系數（20℃，稀溶液）
圖表：部分氣體在空氣中的擴散系數（0℃，101三、3kPa）
圖表：傳質的有效滯流膜層
圖表：氣體在液體中的溶解度
圖表：雙膜理論示意圖
圖表：部分吸收過程中膜控制情況
圖表：SO2在水中的溶解
圖表：pH值對HSO3-氧化率的影響
圖表：晶種生成速率和晶體增長速率與相對過飽和度σ的關系
圖表：石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝流程
圖表：石灰石儲存和制漿系統
圖表：逆流噴淋吸收塔
圖表：液柱塔的結構
圖表：折流板除霧器結構與除霧原理
圖表：旋流板除霧器示意圖
圖表：回旋式氣氣加熱器
圖表：增壓密封系統
圖表：導入煙氣的自然通風冷卻塔
圖表：脫硫風機不同布置方案比較
圖表：石膏脫水系統
圖表：水力旋流器結構
圖表：一次通過型石膏儲倉
圖表：煙氣脫硫石膏與天然石膏技術性能對比
圖表：脫硫石膏用于建材中技術可行性試驗結果
圖表：脫硫廢水處理
圖表：濕法石灰/石灰石FGD系統總物料平衡
圖表：石灰/石灰石FGD工藝水平衡中的典型補、耗水項目和數量
圖表：兩種FGD工藝“閉路”運行時工藝液中Cl-濃度與燃煤和補加水的關系
圖表：廢水排放量與鍋爐容量和煤中含氯量的關系
圖表：珞璜電廠FGD裝置石灰石純度與石膏成分的關系
圖表：某電廠FGD系統吸收塔循環漿液和石膏副產物對比分析結果
圖表：脫硫裝置入口煙塵濃度和石膏中的飛灰含量的關系
圖表：鱗片襯里的迷宮效應
圖表：煙氣脫硫玻璃鋼制品
圖表：脫硫公司已投運的脫硫工程容量統計
圖表：脫硫裝置各項成本費用比例
圖表：各脫硫工程基本情況匯總
圖表：各脫硫裝置20年運營期內總成本匯總（萬元）
圖表：各脫硫裝置單位供電量的脫硫成本
圖表：各裝機容量對脫硫成本的影響
圖表：單機容量對脫硫成本的影響
圖表：脫硫工程開工時期對脫硫成本的影響
圖表：燃料特性對脫硫成本的影響
圖表：利用小時數對脫硫成本的影響
圖表：各脫硫裝置單位質量SO2的成本（元/kg）
圖表：燃料特性對脫硫裝置單位質量SO2成本的影響
圖表：山東火電不同機組煙氣脫硫成本構成及其幅度
圖表：石灰石/石膏濕法FGD原理
圖表：吸收塔為圓柱形結構
圖表：噴淋組件及噴嘴的布置
圖表：攪拌器參數
圖表：攪拌器技術數據
圖表：漿液循環泵結構簡圖
圖表：羅茨風機是一種定排量回轉式風機
圖表：石灰石/石灰－石膏濕法脫硫工藝流程圖
圖表：旋轉噴霧干燥法脫硫工藝流程圖
圖表：煙氣循環流化床脫硫技術工藝流程圖
圖表：電子束照射煙氣脫硫技術工藝流程圖
圖表：脫硫除塵工藝比較選擇
圖表：脫硫吸收器比較選擇
圖表：脫硫除塵設備生產銷售企業名錄
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